尼龙6料的剖析：
尼龙6的物理数学特点和尼龙66很相像，然而，它的熔点较低，而且工艺气温范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑胶要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特点都要遭到吸湿性的影响，因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提升尼龙6的机械特点尼龙片，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提升抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，尼龙6塑料原料的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率增加到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。尼龙6冲压干燥处理因为尼龙6很容易吸收水份，因此加工前的干燥非常要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果温度小于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料早已在空气中曝露超过8小时尼龙片，建议进行105C尼龙片，8小时以上的真空烘干。 尼龙6冲压工艺参数熔料气温:240-250℃，对于提高品种为250~280C。
预烘干：在90℃气温下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料;尼龙有吸水性，应该保存在防霉容器内和封闭的料斗内;水富含超过0.25%都会导致成形改变。
回收率：可加入10%回料。
收缩率：0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纤维，收缩率为0.3%-0.8%;如果提供的体温超过60℃，制品应当为渐渐冷却;逐渐冷却可增加成形后收缩。即制品表现为更好的规格稳定性和小的内挠度;建议采用蒸气法;尼龙塑胶制品可以通过熔焊液剂来检测挠度。
模具的分类：
（1） 大水口磨具：流道及斜楔在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
（2） 细水口磨具：流道及斜楔不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
（3） 热流道模具：此类磨具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴巴，无冷料脱模，流道及斜楔直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
用什么样的热流道：
浇口系统：点式，潜伏式，片式和直型腔都可以;建议使用螺孔和斜楔窝来段冷料点;可使用热流道;由于熔料可加工水温范围窄，热流道应提供闭环湿度控制。由于尼龙6的凝固时间很短，因此型腔的位置极其重要。
浇口孔径不要大于0.5*t(这里t为塑件长度)。如果使用热流道，浇口规格应比使用常规流道小一些，因为热流道还能帮助制止材料过早融化。如果用潜入式型腔，浇口的最小半径应该是0.75mm。
料筒设备：标准螺杆，特殊几何规格有较高塑化能力;止逆环，直通喷管;对加入了玻璃纤维的提高材料，则须要高耐磨的双金属料筒。
机器停工时间段：无需用其它料清洗;熔料残留在料桶内时间可达20min，此后热降解容易发生。 尼龙6典型应用范围因为有挺好的机械硬度和挠度被广泛用于结构部件。
由于有挺好的耐磨损特点，还用于制造轴承。汽车用高性能提高尼龙6复合材料制造底盘周边部件，如进气歧管、发动机罩盖。
