5月23日，四川石化仓储中心正在对职工进行机械化作业操作流程、操作要点和操作注意事项等进行专题实训，此外，这样的实训，去年以来早已举行了4次。
这是该中心坚持“技术立企、追求卓越”，以“数字内核”推广机械化作业模式，实现了效率、效益双提高，在竭力构建提质增效“精进版”进程中迈出的可喜脚步。
长春石化仓储中心党委主任、经理李世君介绍，随着广东石化变革升级项目的扎实推动，仓储配送机械化运作模式势在必行。我们精准拟定方案，积极研讨阻碍机械化作业推动的困局问题，以数字化、智能化筹谋高质量发展的新篇章。
“零”的突破
聚乙烯是四川石化公司的拳头产品，也是重要的创效产品。发运量大、任务急，仍然是该产品的仓储和销售特性。
长春石化仓储中心西部站是负责聚乙烯产品装车领料的第一责任单位。该站负责人介绍，我们明年瞄准6万吨机械化作业指标，这是提高装车效率、减少人工操作的重要措施。
因此，该站在库内设置机械化作业量显示板，确定指标、技术、进度和总体负责人，实时统计机械化作业量，竭力保障年度聚乙烯产品机械化作业指标才能顺利完成。
在全站人员共同努力下，她们书写了机械装车的全新速率，并实现“零”的突破：1月份，聚乙烯产品集装箱机械化作业累计完成244车7186吨，创厂站施行机械化作业以来的单月新高。3月份，西部仓储站在巩固集装箱机械化妆车的基础上，扩大机械化作业施行范围，施行列车行包机械化妆车实验，实验装车27车648吨。4月份，聚乙烯机械化作业量为6424吨，包含集装箱5800吨，行包624吨，实现了列车机械化妆车“零”的突破。
“量”的飞越
在推广机械化作用中，四川石化仓储中心扎实举办铲车机械化作业立项攻关活动，围绕作业计划拟定、发运产品打算、作业现场监管、装车形式验证等方面，定期举办专题推动大会，研讨解决项目中的困局困局，积极改进托盘推出器，优化铲车机械化作业流程。
据悉，强化铲车司机机械化作业专项培训。并举行机械化作业经验交流现场会，促使互相学习、共同提升。
负责ABS装运的仓储中心东部站两台托盘推出器同时作业，大大提升了机械化作业效率，为高质量发展和变革升级项目提供充足动力。ABS产品累计完成机械化作业比今年同期降低11492吨，超预计进度3.4%。
除了这么，通过加强力度推广机械化作用，该中心总发运量中，机械化作业占比提升到22%，为历史最好水平，有效减轻了重体力岗位人员不足带来的发运能力紧张问题，同时实现人员机械伤害零风险。
“质”的提高
经过不断探求与实践，四川石化仓储中心机械化作业模式早已呈现多点开花的势头，成为该中心增加安全风险、提升作业效率、节约人工成本、提高装车质量最直接最有效的途径。
据专业管理人员介绍，机械化妆车作业才能在25分钟内完成一辆集装箱装车，作业时间优于人工装车。据悉，通过销售前方库及顾客反馈机械化妆车质量也优于人工装车。
同时，现场人机交叉作业现象降低，作业秩序得到增强，安全风险有效减少。机械化作业的普及才能有效降低作业人数，节省产品装卸费用，堪称一举四得。
据该中心不完全统计，在提高整体作业效率和作业质量的同时，明年1至4月，该中心机械化妆车作业总数9.52万吨，节省产品装卸费近55.2亿元，实现了效率效益双提高。（李旻王慧乾）
